【AI视觉外观检测】汽车零部件装配检测系统

项目介绍：   

基于计算机视觉与深度学习算法，自主研发的工业级汽车零部件装配检测系统，专为动力总成装配线打造。通过高精度视觉检测技术，实现发动机核心组件（正时系统/活塞组件/传动机构）的装配完整性检测与工艺一致性验证，确保产品零缺陷交付。

产品介绍：

采用模块化设计的质检一体机，包含机械结构系统、控制系统、电气系统、成像系统、基于深度学习的图像处理系统。通过计算机视觉技术，检测发动机组装过程中正时点是否对齐，活塞挡圈、垫片、拨叉等是否漏装，保证产品组装的一致性。

核心技术优势：

1、动态自适应检测算法
创新采用动态模板图像差分技术，突破传统视觉检测的局限性，解决了产线生产批次更换或同生产批次不同的产品型号间自动匹配问题；可快速完成产线换型匹配（支持同批次多型号混线生产），换线调试效率提升90%

2、三重质量校验体系
同步检测正时标记对齐精度（公差±0.05mm）、关键部件（活塞挡圈/定位垫片/换挡拨叉）装配完整性、组件空间姿态合规性，建立多维质量评估模型

应用效果：

1、检测效果：经过两个月的在线试运行，检测精度100%，误报率5%

2、设备稳定性：连续运行两个月无异常

       烟台致瑞图像技术‌深耕3D视觉领域十余年，自主研发的【AI视觉外观检测】汽车零部件装配检测系统可实现检测发动机组装过程中正时点是否对齐，活塞挡圈、垫片、拨叉等是否漏装等，如果你还有更多关于【AI视觉外观检测】汽车零部件装配检测系统、机器视觉应用解决方案的疑问，欢迎咨询0535-2162897/15315450859 孙女士。我们可以根据您的要求进行多样化定制。