梅卡曼德3D视觉引导剪叉车车架齐套配盘

在物流与制造业高速发展的今天，剪叉车车架的齐套配盘一直是生产流程中的关键环节。传统的人工配盘方式不仅效率低下，还容易因人为误差导致错配、漏配，影响整体生产效率。如今，随着3D视觉引导技术的引入，这一难题迎刃而解！

行业痛点：传统配盘方式的局限

剪叉车车架结构复杂，零部件种类繁多，传统人工配盘依赖经验，容易出现以下问题：

• 效率低：人工识别、比对耗时较长，拖慢生产节奏。
• 错误率高：肉眼判断易受疲劳影响，错配、漏配频发。
• 成本高：依赖熟练工人，培训和管理成本居高不下。

项目需求

某高空作业机械生产企业，剪叉车车架智能焊装线存在大量钢板类零件配盘需求。该客户配盘工序主要由人工完成，强度大、效率低且配盘易出错。为提升产能，客户引入梅卡曼德3D视觉对剪叉车车架配盘区进行自动化升级。实现复杂场景下的车架零件齐套配盘，大幅提升配盘效率及准确率。

工作流程

    梅卡曼德3D视觉引导剪叉车车架齐套配盘视觉系统AI+3D视觉对各类车架零件及配盘料车精准识别定位，实现车架零件精准抓取及码放。

解决方案

1、 针对表面锈迹、油污、形状不规则的坡口件、折弯件、焊接件，梅卡曼德为客户提供了远距离Mech-Eye LSR L工业级激光3D相机。在现场＞30000lx环境光干扰的情况下，仍可为3D视觉系统识别定位提供完整、精确、细致的点云数据

2、 Mech-Eye LSR L大视野，可灵活应对各类复杂安装环境。跟随桁架机器人灵活移动至各个料框上方，支持超长、细薄、异形的车架零件及配盘料车精准识别与定位，实现车架零件精准抓取及码放

3、 3D视觉系统对视野内零件及配盘料车进行高精度定位，轻松应对姿态各异（如：错位、堆叠、遮挡等）的各类零件。减少定制工装成本，提升产线柔性

4、 全面兼容现场近百种形状各异的车架零件，支持新增产品的快速导入

应用成果：

      引入梅卡曼德3D视觉引导剪叉车车架齐套配盘系统后，按照生产需求进行车架总成的齐套配盘，配盘效率提升1.5倍。根据所获取的订单信息合理规划配盘策略，提高料车满料速度，最大化利用料车空间。

3D视觉引导技术不仅解决了剪叉车车架配盘的难题，更为整个制造业的智能化升级提供了标杆范例。

       烟台致瑞图像‌深耕机器视觉领域十余年，有2D视觉/3D视觉及AI检测众多应用案例，如果你还有更多关于机器视觉应用解决方案的疑问，欢迎咨询0535-2162897。我们可以根据您的要求进行多样化定制

关键词：3D视觉引导、剪叉车车架、齐套配盘、智能制造、自动化装配