梅卡曼德3D视觉引导模具螺栓高精度拧紧/拆卸

在模具制造、汽车制造、航空航天等领域，螺栓的拧紧与拆卸是生产流程中的关键环节。然而，传统人工操作或普通自动化设备存在诸多问题：

精度不足：人工操作易受疲劳、经验影响，导致螺栓拧紧力矩不均，影响模具寿命。

效率低下：复杂模具螺栓数量多、位置隐蔽，人工定位耗时耗力。

安全隐患：高强螺栓拆卸时易因受力不均引发崩裂，威胁工人安全。

如何实现高精度、高效率、高安全性的螺栓装配？梅卡曼德（Mech-Mind）3D视觉引导技术给出了完美答案！

>>项目需求

该项目服务对象为国内某头部大型工程机械集团，主要承接大型铁路工程、建筑工程、水利水电工程等的设计及建设。在其隧道支撑水泥块产线，需要对水泥块模具上的螺栓进行拧紧或拆卸，以实现模具的闭合和开启。模具上的螺栓数量多、安装紧固，传统人工操作难度大、效率低，难以满足生产需求。

>>工作流程

梅卡曼德3D视觉引导模具螺栓高精度拧紧/拆卸AI视觉系统高精度定位螺栓中心点，引导机器人精准拧紧/拆卸螺栓，实现模具的自动合模/开模。

>>解决方案

1、 选用Mech-Eye NANO工业级3D相机，超高精度，可对表面暗色/油污的螺栓高精度成像。

2、 AI视觉算法，可高精度定位螺栓位置及中心点；配合扭力控制系统，引导机器人精准拧紧/拆卸螺栓，实现模具的自动合模/开模。

3、 相机体积超小，可安装在机械臂上随机器人灵活移动作业。

4、 双相机+双机械臂协作，最快5分钟即可完成单个模具的合模/开模，显著提升产线效率。

5、 系统可兼容不同类型的模具及螺栓，支持快速、柔性换产。

>>应用成果：

客户两条产线共4个工位引入梅卡曼德3D视觉引导模具螺栓高精度拧紧/拆卸系统后，实现了产线自动化、柔性化水平的大跃升，显著提高了生产效率，并减少了人工、降低了成本。

项目现场图

点云图

识别结果图

Mech-Eye NANO 工业级3D相机

烟台致瑞图像‌深耕机器视觉领域十余年，有2D视觉/3D视觉及AI检测众多应用案例，如果你还有更多关于机器视觉应用解决方案的疑问，欢迎咨询0535-2162897。我们可以根据您的要求进行多样化定制