梅卡曼德3D视觉引导矩形管和贴板上料/组对焊接

在金属加工车间，尤其是在涉及矩形管与大型贴板组对焊接的生产线上，传统工艺正面临着严峻挑战：

• 精度依赖老师傅的“手感”和“眼力”，但人工疲劳不可避免，且老师傅经验难复制。
• 矩形管和大型板材上料、定位费时费力，组对间隙和错边量难以精确控制，导致后续焊接质量不稳定。
• 产品换型或来料尺寸批次有差异时，工装夹具调整耗时，生产线“柔性”不足，影响生产效率。

项目需求

项目服务于某大型工程机械厂。客户现场需要将矩形管和贴板上料至焊接工装上进行组对焊接。传统人工焊接需要人工多次手动上料，工作强度大、效率低、存在安全隐患，且上料精度、焊接一致性难以保证。而传统自动化方案又难以解决工件型号多、来料不一致、环境动态变化等实际问题，因此客户希望引入AI技术对产线进行智能化升级。

方案优势

1、Mech-Eye LSR L远距离高精度3D相机，＞2m处可对黑色的矩形管、贴板高质量成像。

2、自研AI成像技术，有效应对现场强环境光、焊接弧光等造成的光学干扰。

3、AI视觉识别技术，自主识别多种不同规格的矩形管/贴板，视觉精度可达±0.5mm。

4、自主路径规划+精准运动控制，支持高精度上料/组对焊接等多样任务。

5、场景适应性强，可适应高温/焊渣飞溅等严苛工厂环境。

应用成果：

引入梅卡曼德3D视觉引导矩形管和贴板上料/组对焊接系统方案后，产线自动化、智能化、柔性化水平显著提升，焊接效率及一致性满足实际生产要求。

烟台致瑞图像‌深耕机器视觉领域十余年，是梅卡曼德钻石级代理商及合作伙伴。有2D视觉/3D视觉及AI检测众多应用案例，如果你还有更多关于机器视觉应用解决方案的疑问，欢迎咨询0535-2162897。我们可以根据您的要求进行多样化定制。